Como núcleo dos sistemas de compensação de potência reativa, os capacitores de baixa tensão requerem manutenção diária que não é apenas crucial para a operação estável do equipamento, mas também chave para garantir a segurança elétrica. A seguir estão dicas essenciais de manutenção diária para capacitores de baixa tensão, organizadas em cinco dimensões: inspeção, controle de temperatura, limpeza, teste e segurança.
1.Inspeção Visual e Operacional Diária
Inspeção Visual: Durante as rondas diárias, preste muita atenção ao invólucro do capacitor para qualquer deformação, abaulamento, rachaduras ou sinais de vazamento/escoamento de óleo.
Escuta: Capacitores em operação devem permanecer silenciosos. Se ouvir ruídos anormais ou vibração, geralmente indica defeitos internos.
Verificação de Indicadores: Verifique se as luzes indicadoras trifásicas estão funcionando corretamente e se o indicador de energia do controlador, o status de alarme de sobretensão/sobrecorrente estão normais.
2.Controle Ambiental e de Temperatura
Gestão Rigorosa da Temperatura: A temperatura é o "consumidor de vida útil" dos condensadores. A temperatura ambiente de operação não deve exceder 40°C; atenção especial é necessária durante temperaturas elevadas no verão.
Garantir Ventilação Adequada: Certifique-se de que não há acumulação de detritos num raio de 1 metro à volta do armário de condensadores e que as aberturas de ventilação não estão bloqueadas. Se o armário estiver equipado com ventiladores de ventilação forçada, verifique se estão a funcionar corretamente.
Monitorização da Temperatura: Utilize regularmente um termómetro infravermelho para medir a temperatura dos terminais do barramento, terminais do condensador e contactos do contactor. A temperatura máxima não deve exceder 70°C.
3. Limpeza e Aperto das Conexões
Remoção Regular de Poeira: A acumulação de poeira pode causar curtos-circuitos eletrostáticos ou prejudicar a dissipação de calor. Limpe regularmente a poeira das carcaças dos condensadores, buchas de porcelana e suportes utilizando ar comprimido anidro ou um pano macio (Nota: A limpeza deve ser realizada com a energia desligada).
Apertar Conexões: Após os capacitores entrarem em operação, verifique regularmente todos os pontos de conexão e parafusos dos terminais quanto a folgas. O mau contato é uma causa comum de aquecimento e até queima dos equipamentos.
4. Teste de Parâmetros Elétricos
Equilíbrio de Corrente Trifásica: Quando os capacitores estão em operação, as correntes trifásicas devem estar essencialmente equilibradas (desvio permitido ≤10%). Um desvio excessivo indica que o capacitor ou o contator pode estar com defeito.
Teste de Degradação da Capacitância: Meça regularmente o valor da capacitância usando instrumentos especializados (como uma ponte LCR). Se a degradação da capacitância exceder 10%, o capacitor é considerado defeituoso e deve ser substituído.
5. Operação Segura e Tratamento de Falhas
Desligamento e Descarga: Antes de realizar qualquer operação de manutenção, a fonte de alimentação deve ser desconectada. Devido às características de armazenamento de energia dos capacitores, após o desligamento, é necessário aguardar a descarga completa e garantir que não haja carga residual antes de tocar.
Manuseio de Desarme: Quando um banco de capacitores desarma, não religue cegamente imediatamente. A causa do desarme deve primeiro ser identificada e a falha resolvida antes de reenergizar.
Substituição Oportuna: Assim que um capacitor apresentar sinais de abaulamento, vazamento de óleo, fogo ou degradação significativa da capacidade, ele deve ser imediatamente retirado de serviço e substituído o mais rápido possível para evitar acidentes mais graves no sistema.
